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一、產品特點:
在風力發電及太陽能(néng)發電等新能源(yuán)發電項目中,常采用預製艙式建築。內部設(shè)備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家(jiā)預(yù)製安裝好後(hòu)到現場直(zhí)接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周(zhōu)期短、安全(quán)可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體(tǐ)布置緊湊(còu),相較於傳統土建建站模式(shì),占地麵積(jī)和高度(dù)能夠減(jiǎn)少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現(xiàn)文化彩繪噴繪,能夠與周(zhōu)圍環境(jìng)的整體規(guī)劃相融合,根據安裝現場的地理位(wèi)置靈活布置,解決征地難、建設難(nán)、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊(hàn)裝一體式,為了保證起吊、運輸和(hé)安裝時整體結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體(tǐ)為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜(xié)頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的(de)平鋼板。
艙體(tǐ)屋麵采(cǎi)用有組織排水,排(pái)水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安(ān)裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排(pái)水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式(shì)。艙體結構采取(qǔ)有效的(de)防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬(shǔ)基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護(hù),艙體(tǐ)金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙(cāng)體焊接(jiē)點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運(yùn)用於(yú)光伏、風電等(děng)新能源(yuán)產(chǎn)業。結合電化學儲能電(diàn)站建設周期短、布點靈活的(de)優勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一(yī)步(bù)縮短儲能電站的建設周期,提(tí)高投產效率。
三、典型案例(lì):
在雙碳背(bèi)景下,遠景能(néng)源公(gōng)司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電(diàn)站融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配(pèi)置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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