白山一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力（lì）發電及太陽（yáng）能發電等新能源（yuán）發（fā）電項目（mù）中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和（hé）設備統一在廠家預製安裝好後到（dào）現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全（quán）可靠、占地麵（miàn）小、外觀精（jīng）巧、組合靈活、生命周期長、輻射（shè）噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳（chuán）統（tǒng）土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能（néng）夠與周圍環境的整體規劃（huá）相融（róng）合，根據（jù）安裝現場的地理位置（zhì）靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證（zhèng）起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力（lì），艙體的重（chóng）要性係數根據結構的安全等級設計，設計使（shǐ）用年限（xiàn）按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚（hòu）的平（píng）鋼板（bǎn）。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管（guǎn）與艙體配套供貨，現場安（ān）裝（zhuāng）;對於寒冷地區可采用散排無組織外（wài）排水方（fāng）式，空調排水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷（fū）方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮（lǜ）便於檢查、清刷（shuā）、油漆及避免積水。經（jīng）過防腐處理的零（líng）部件，在中（zhōng）性鹽霧（wù）試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防（fáng）護體係噴漆處理（lǐ）。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施（shī）。

二、應用領域:

廣（guǎng）泛運用於光（guāng）伏、風電等新能（néng）源產業。結（jié）合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活（huó）的優勢，采用儲（chǔ）能預製艙來規劃實施電（diàn）網儲能電（diàn）站項目（mù），進一（yī）步縮短儲（chǔ）能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型（xíng）案例:

在（zài）雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合（hé）了綠色能源應用，實現變配電、光（guāng）、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。