巴音郭（guō）楞儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光（guāng）伏（fú）、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設（shè）周期短、布點靈活的優（yōu）勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站（zhàn）的建設周期，提高投產（chǎn）效率。

二、產品特點：

儲（chǔ）能新能源項目中常采（cǎi）用儲能預製（zhì）艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家（jiā）預（yù）製（zhì）安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站（zhàn）模（mó）式有（yǒu）著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀（guān）精巧、組合靈活（huó）、生命周期（qī）長、輻射噪音小（xiǎo）等（děng）特點。

預製艙整體（tǐ）布置緊湊，相較於（yú）傳統土建建站模式，占地麵積（jī）和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可（kě）實現文化彩繪噴繪，能（néng）夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地（dì）難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安（ān）裝時整體結構不會變（biàn）形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝（chōng）擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設（shè）計，設計使用（yòng）年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能（néng）性、裝（zhuāng）飾性一體化的免維（wéi）護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間（jiān）采用（yòng）不易燃燒、吸水率（lǜ）低、保溫（wēn）隔熱效（xiào）果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型（xíng）結構，底梁采用H型鋼（gāng），平（píng）頂或者斜頂設（shè）計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼（gāng）板，外牆體為（wéi）3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落（luò）水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用（yòng）散排無組織外排水方式，空調排水管采（cǎi）用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構（gòu）采取有（yǒu）效的防（fáng）腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油（yóu）漆及避免積水。經過防腐處理的（de）零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體（tǐ）防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防（fáng）護體係噴漆處（chù）理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處（chù）理措（cuò）施。

三、典型案例：

在雙碳背景（jǐng）下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點（diǎn）電網側儲（chǔ）能電（diàn）站（zhàn）融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配（pèi）置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。