巴中一（yī）二次設備預製（zhì）艙

一、產（chǎn）品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製（zhì）艙（cāng）式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預（yù）製安裝好後到現場直（zhí）接吊裝就位即可。該建站模式有著（zhe）施工後周期短、安全可靠、占（zhàn）地麵小（xiǎo）、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預（yù）製艙（cāng）整體布（bù）置緊湊，相較於傳統土（tǔ）建建站模式，占地（dì）麵積和高度能夠減少25%以（yǐ）上，空間占用率大大降低，外（wài）立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相（xiàng）融合，根據（jù）安（ān）裝現場的地理位置靈活布（bù）置，解決征地（dì）難、建設（shè）難（nán）、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變（biàn）形或損傷，增強了艙體（tǐ）的（de）機械強（qiáng）度（dù）、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要（yào）性係（xì）數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或（huò）者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩（cǎi）鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安（ān）裝（zhuāng）;對於寒冷地區可采用（yòng）散排無組（zǔ）織外排（pái）水（shuǐ）方（fāng）式，空調排（pái）水管采用暗敷或槽盒暗敷方式（shì）。艙（cāng）體（tǐ）結構采取有效的防腐（fǔ）蝕措施（shī），構造上考慮便於檢查（chá）、清（qīng）刷、油漆及避免積水（shuǐ）。經過防腐處理的零部件（jiàn），在中性鹽霧試驗（yàn）確保196小時後無金（jīn）屬基體腐蝕（shí）現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆（qī）處理（lǐ）。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處（chù）理措施。

二、應用領域:

廣泛（fàn）運用於光伏、風電等新能源（yuán）產業。結合（hé）電化學儲能電站建（jiàn）設周（zhōu）期短、布點靈活（huó）的優勢（shì），采用儲能預製艙（cāng）來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投（tóu）產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能電站融（róng）合（hé）了綠色能（néng）源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。