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一、產品特點:
在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中,常采用預製(zhì)艙式建(jiàn)築。內部設備均放置於艙內,艙體和設(shè)備統一(yī)在廠家預製安裝好後到現場直接(jiē)吊裝就位即可。該建站模式有著施工後(hòu)周期短、安全可靠(kào)、占(zhàn)地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪(zào)音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較(jiào)於傳統土建(jiàn)建站模式,占(zhàn)地麵積和(hé)高度能夠減(jiǎn)少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍(wéi)環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的(de)地理位置靈活布置,解決征地難、建設難、落(luò)地(dì)難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式,為(wéi)了保(bǎo)證起(qǐ)吊、運輸和安裝時(shí)整體(tǐ)結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體(tǐ)的重(chóng)要(yào)性係數根據結(jié)構的安全等級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采(cǎi)用耐候鋼,艙(cāng)體為集裝箱型結構,底(dǐ)梁采(cǎi)用H型鋼,平頂或者斜頂設計(jì),內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆(qiáng)體為3mm 厚的平(píng)鋼板。
艙體屋麵采(cǎi)用有組(zǔ)織排水,排水槽及落水管(guǎn)與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用(yòng)散排無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒(hé)暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部(bù)件,在中性鹽霧試驗確保196小時(shí)後無金屬基體腐蝕現象。
艙體(tǐ)防腐選用三層防護,艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做(zuò)防鏽蝕等特殊(shū)防鏽處理措施。
二、應用領域(yù):
廣泛運用於(yú)光伏、風(fēng)電等(děng)新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活(huó)的優(yōu)勢,采用儲能預製艙來規劃(huá)實施(shī)電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高(gāo)投產效率。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公(gōng)司烏蘭察布地區(qū)關(guān)鍵節點電網側儲能(néng)電站融合了綠(lǜ)色能源應(yīng)用(yòng),實現變配電、光、儲、充多站(zhàn)融(róng)合。艙內配(pèi)置儲能係統,實現“光(guāng)儲充”微網係統試點應用。
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