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一、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電(diàn)化學儲能(néng)電站建設周期短、布點靈活的優勢(shì),采用(yòng)儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短儲能電站的(de)建(jiàn)設周期,提高投產效率。
二、產品特點:
儲(chǔ)能新能源項目中常采用儲(chǔ)能預製艙,內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊(diào)裝就位即(jí)可。該建站模(mó)式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵(miàn)小、外觀(guān)精巧、組合靈活、生命周期(qī)長(zhǎng)、輻射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站模式,占地麵積和高度能夠減(jiǎn)少25%以上,空間占用(yòng)率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體(tǐ)規劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征地難(nán)、建設難(nán)、落地難的問題。
預製(zhì)艙的艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不(bú)會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和(hé)抗衝擊能力(lì),艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限按(àn)25年考慮。艙體采用鋼結構體係(xì),圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免維護材(cái)料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵(miàn)板材(cái)料,中間采用不易燃燒、吸水率低(dī)、保溫隔熱效(xiào)果好的材(cái)料。艙體骨架型材選用(yòng)Q235耐候鋼,艙體(tǐ)為集裝箱型(xíng)結構,底(dǐ)梁采用H型鋼,平頂或(huò)者斜頂設計(jì),內牆體為50-80mm厚保溫岩棉(mián)彩鋼板,外牆體為3mm厚的平鋼板。
艙體(tǐ)屋麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供(gòng)貨,現場安裝;對(duì)於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐(fǔ)蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金(jīn)屬件采取多重(chóng)防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
三、典型案例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應(yīng)用,實現變(biàn)配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係(xì)統,實現“光儲充”微網係統試(shì)點應用。
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