濱州儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設（shè）周期短、布點靈活（huó）的優勢，采（cǎi）用儲能預製艙來規劃（huá）實施電網儲能電站項目，進一（yī）步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產（chǎn）品特點：

儲能新能源項目中常（cháng）采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和（hé）設備統一在廠家（jiā）預製安（ān）裝好（hǎo）後到現場直接吊裝就位即可。該（gāi）建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占（zhàn）地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小（xiǎo）等（děng）特點（diǎn）。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳（chuán）統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空（kōng）間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與（yǔ）周圍（wéi）環境的整體規劃相（xiàng）融合，根據安裝現場（chǎng）的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的（de）艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷（shāng），增強了艙體的機械強度、剛度和抗（kàng）衝擊能力，艙體的重要性係（xì）數根據結構的安全等級設計，設（shè）計使用年限按25年考慮。艙（cāng）體采用鋼（gāng）結構體係，圍護結構（gòu）外側采用功（gōng）能性、裝飾性一體化的免維護材料,內（nèi）側應采用輕質高（gāo）強、耐（nài）水防腐、阻燃隔熱麵板材（cái）料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱（rè）效果好的材（cái）料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼（gāng），艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設（shè）計，內（nèi）牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩（cǎi）鋼板，外牆體為3mm厚的（de）平鋼（gāng）板。

艙（cāng）體屋麵采用有組（zǔ）織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現（xiàn）場安裝；對於寒（hán）冷地區（qū）可采（cǎi）用散排無組織外排水方式，空調排水管采用（yòng）暗敷或（huò）槽（cáo）盒（hé）暗敷方式。艙體結構采取有效的防（fáng）腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積（jī）水。經過防腐處理的零部件，在中（zhōng）性鹽霧試驗確（què）保196小時（shí）後無金屬（shǔ）基體（tǐ）腐蝕現象。

艙體防腐選用（yòng）三層防護，艙體金屬件采取多（duō）重防護體係噴漆處（chù）理。艙（cāng）體焊接（jiē）點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施（shī）。

三（sān）、典型案例：

在雙碳背（bèi）景下，遠景（jǐng）能源公司烏蘭察布地區關鍵節點（diǎn）電網側（cè）儲能電站融合了（le）綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。