常德儲能變（biàn）電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電（diàn）站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲（chǔ）能電站的（de）建（jiàn）設周期，提高投產效率（lǜ）。

二、產（chǎn）品特（tè）點：

儲（chǔ）能新能源項目中常采（cǎi）用儲（chǔ）能預製艙（cāng），內（nèi）部設備均放置於艙內，艙體和設備（bèi）統一在廠家預製安裝好（hǎo）後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施（shī）工後周（zhōu）期短、安（ān）全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周（zhōu）期（qī）長、輻射噪音小等特（tè）點（diǎn）。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建（jiàn）站模式，占地麵積和（hé）高度能（néng）夠（gòu）減少25%以上，空間占用率大大降（jiàng）低，外立麵可實（shí）現文化彩繪（huì）噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝（zhuāng）現場的地（dì）理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體（tǐ）內（nèi）部結構采用焊裝一體（tǐ）式，為了保證起吊、運輸（shū）和安裝時整體結構不會變形或損傷（shāng），增（zēng）強了艙（cāng）體的（de）機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙（cāng）體采用鋼（gāng）結構體係（xì），圍護結構外側采用功能性、裝飾性一（yī）體化的免維護材（cái）料,內側應采用（yòng）輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不易燃燒（shāo）、吸水率低、保（bǎo）溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體（tǐ）為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或（huò）者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保（bǎo）溫岩棉彩鋼板，外（wài）牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及（jí）落水管與艙體配套（tào）供貨（huò），現場（chǎng）安裝；對於寒冷地區可采用散排無組織外排（pái）水方式，空調排（pái）水管采用暗（àn）敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐（fǔ）處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保（bǎo）196小時後無金屬基體腐蝕（shí）現象。

艙體防（fáng）腐選用三層（céng）防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處（chù）理。艙體焊（hàn）接點做防鏽（xiù）蝕等特殊防鏽處理措施。

三（sān）、典型案例（lì）：

在雙碳背景下，遠景能源（yuán）公司烏蘭察布地區關鍵節（jiē）點電網側儲（chǔ）能電站融合了綠色能源應用，實現變配（pèi）電、光、儲、充（chōng）多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。