昌吉一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太（tài）陽能發（fā）電等新能源發電項目中，常采用預（yù）製艙（cāng）式建築。內部設備（bèi）均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直（zhí）接吊裝就位即可（kě）。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長（zhǎng）、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於（yú）傳統（tǒng）土建建站模（mó）式，占地麵積和高度能夠（gòu）減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能（néng）夠與周圍（wéi）環境的整體（tǐ）規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈（líng）活布置，解決征地難、建設難（nán）、落（luò）地難的問題。

預製艙的艙（cāng）體內部結構采用焊裝一體式（shì），為了保證起吊、運輸和（hé）安裝時整體結構不（bú）會變形或損（sǔn）傷，增強了（le）艙體的機械強度、剛度和抗衝擊（jī）能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級（jí）設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底（dǐ）梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保溫岩棉（mián）彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體（tǐ）配套供貨（huò），現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無（wú）組織（zhī）外排水方式，空調排水（shuǐ）管采用暗敷或槽盒暗（àn）敷方式。艙體（tǐ）結構采取有效的防（fáng）腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零（líng）部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙（cāng）體防腐選用三層防護，艙體金屬件采（cǎi）取多重防護體係噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防（fáng）鏽（xiù）蝕等特殊防（fáng）鏽（xiù）處理措施。

二、應用（yòng）領域（yù）:

廣泛運用於（yú）光伏、風電等新能源產（chǎn）業。結合電化（huà）學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實（shí）施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三（sān）、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節（jiē）點電網側儲能電站融合了綠（lǜ）色（sè）能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能（néng）係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。