長治一二次（cì）設（shè）備預製艙

一、產品特點（diǎn）:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目（mù）中，常（cháng）采用預製艙（cāng）式（shì）建築。內部設備均（jun1）放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現（xiàn）場直接吊裝就位即可。該（gāi）建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製（zhì）艙整體布置緊湊，相較於傳統（tǒng）土建建（jiàn）站（zhàn）模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立（lì）麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的（de）地理位置靈（líng）活布（bù）置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構（gòu）采（cǎi）用焊（hàn）裝一體式，為了保證起吊（diào）、運（yùn）輸和安裝時整體結構不會變形或（huò）損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結（jié）構的安全等級設計，設計使用年限按25年（nián）考慮。艙體（tǐ）采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結（jié）構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆（qiáng）體為50-80mm厚保溫岩棉彩（cǎi）鋼板，外（wài）牆體為3mm 厚（hòu）的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管（guǎn）與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用（yòng）散排無組織外排水方式（shì），空調排水管采（cǎi）用暗敷或槽盒暗（àn）敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水（shuǐ）。經過防腐處理的零部件，在中（zhōng）性鹽霧試（shì）驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體（tǐ）焊接點做防鏽蝕等特殊（shū）防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光（guāng）伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一（yī）步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景（jǐng）下，遠景能源公司烏蘭察（chá）布地區關鍵節（jiē）點電網側儲（chǔ）能電站融合了綠（lǜ）色能源（yuán）應（yīng）用，實現變配電（diàn）、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充（chōng）”微（wēi）網（wǎng）係統試點應用。