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一、產品特點:
在風力(lì)發電及太陽(yáng)能發電等新能源發(fā)電項目中(zhōng),常采用預製(zhì)艙式建築。內部設(shè)備(bèi)均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就(jiù)位即可。該建站模式有著施工後周期短、安(ān)全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整(zhěng)體布置緊湊,相較於傳統土(tǔ)建建(jiàn)站模式,占(zhàn)地麵(miàn)積和(hé)高(gāo)度能夠減少25%以上,空間占用率大大(dà)降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能(néng)夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的(de)地理位置靈活布置,解決征地(dì)難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體(tǐ)式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不(bú)會變形或損傷,增強(qiáng)了艙體的機械強度、剛(gāng)度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼,艙體為集裝箱型(xíng)結構,底(dǐ)梁采(cǎi)用H型鋼,平頂或者(zhě)斜頂設計,內牆體為(wéi)50-80mm厚保溫岩棉彩鋼(gāng)板,外牆體為3mm 厚的平鋼板(bǎn)。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽(cáo)及落水管與艙體配套供貨(huò),現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織(zhī)外排水方式,空調排(pái)水管采用暗(àn)敷或槽盒暗敷方式。艙體結構(gòu)采取有(yǒu)效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避(bì)免積水。經過防腐處理的零(líng)部件(jiàn),在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕(shí)現象(xiàng)。
艙體防腐(fǔ)選用三層防護,艙體(tǐ)金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊(hàn)接點做防鏽蝕(shí)等特殊防鏽處(chù)理措施。
二、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等(děng)新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點(diǎn)靈(líng)活的優勢,采用儲能預製艙來規(guī)劃實施電網儲能(néng)電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周期,提高投產效率(lǜ)。
三、典型案例:
在雙碳背景下(xià),遠(yuǎn)景能源公司烏蘭察布地區關鍵(jiàn)節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置(zhì)儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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