承德一二次設備預製艙

一、產（chǎn）品特點:

在風力發電及太陽能發電等（děng）新能源發電項目（mù）中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期（qī）短、安全可靠、占地麵（miàn）小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小（xiǎo）等特點（diǎn）。

預製（zhì）艙整體布（bù）置緊湊（còu），相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減（jiǎn）少25%以（yǐ）上，空間占用率大大降低，外（wài）立（lì）麵可實（shí）現文化彩繪噴繪，能夠與（yǔ）周圍環境的整體規劃相融合，根（gēn）據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征（zhēng）地難、建（jiàn）設難、落地難的問（wèn）題。

預製艙（cāng）的艙體內部結構采用焊裝（zhuāng）一體（tǐ）式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重（chóng）要性係數根據（jù）結構的安全等級設計，設計使（shǐ）用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計（jì），內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體（tǐ）為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安（ān）裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排（pái）水（shuǐ）方（fāng）式，空調排水管采（cǎi）用暗敷或槽盒（hé）暗敷方（fāng）式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢（jiǎn）查（chá）、清刷、油（yóu）漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時（shí）後無金屬基體腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取（qǔ）多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽（xiù）蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運（yùn）用於光伏、風電等新（xīn）能源產業。結（jié）合電（diàn）化學（xué）儲能電站建設周期短、布點靈活的（de）優勢，采用儲能（néng）預（yù）製（zhì）艙（cāng）來規劃實施（shī）電網儲能電站項目，進一步縮短儲能（néng）電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在（zài）雙碳背景（jǐng）下（xià），遠景能源公司烏蘭察（chá）布地區關鍵節點電網側儲能電（diàn）站融合了綠色能源應用，實現變（biàn）配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。