澄邁縣儲能變（biàn）電（diàn）預製艙（站（zhàn））

一、應用領域：

廣（guǎng）泛運用於光伏、風電等新能源產業（yè）。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲（chǔ）能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步（bù）縮短儲能電站的建設周期，提高（gāo）投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目（mù）中（zhōng）常采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠（kào）、占地麵小、外觀精巧、組（zǔ）合靈（líng）活、生命周期長、輻（fú）射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占（zhàn）地麵積和（hé）高（gāo）度能夠減少25%以上，空間占用率（lǜ）大大（dà）降低，外立麵可實現文化（huà）彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會（huì）變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝（chōng）擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安（ān）全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體（tǐ）係，圍護結構外側采用（yòng）功（gōng）能性、裝飾（shì）性一體化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防（fáng）腐、阻（zǔ）燃隔熱麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材（cái）料。艙體骨架型（xíng）材選用Q235耐候鋼（gāng），艙體為集裝箱型結構，底梁采（cǎi）用H型鋼，平（píng）頂或者斜頂設計，內牆體為（wéi）50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場（chǎng）安（ān）裝；對於寒冷（lěng）地區（qū）可采用散（sàn）排無組（zǔ）織（zhī）外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效（xiào）的（de）防腐蝕措施，構造上（shàng）考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧（wù）試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用（yòng）三層防護，艙體金屬件（jiàn）采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕（shí）等（děng）特殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源（yuán）公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站（zhàn）融合了綠色（sè）能（néng）源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。