澄（chéng）邁縣一二次設備（bèi）預（yù）製艙

一、產品特（tè）點:

在（zài）風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放（fàng）置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現（xiàn）場直接（jiē）吊裝就位即可（kě）。該建站模式有著施（shī）工後周（zhōu）期短、安全可靠、占地麵小、外（wài）觀精巧、組合（hé）靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊（còu），相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減（jiǎn）少（shǎo）25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規（guī）劃相融合，根據安裝（zhuāng）現場的地理（lǐ）位置靈活布置，解決征地難、建（jiàn）設難、落地難的（de）問（wèn）題。

預製艙的艙體（tǐ）內部結構采（cǎi）用焊裝一體式，為了保證起吊、運（yùn）輸和安裝時（shí）整體結構不會變形或損（sǔn）傷，增強（qiáng）了艙體的（de）機械強度（dù）、剛度和抗衝擊能力（lì），艙體的重（chóng）要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用（yòng）年限按25年考慮。艙體（tǐ）采用耐候鋼，艙體為集（jí）裝箱型結構，底梁采（cǎi）用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內（nèi）牆體（tǐ）為50-80mm厚保溫岩（yán）棉（mián）彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚（hòu）的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽（cáo）及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒（hán）冷地區可采用（yòng）散排無組織外排（pái）水方式，空調排水管采用（yòng）暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有（yǒu）效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油（yóu）漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中（zhōng）性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象（xiàng）。

艙體防腐選用（yòng）三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴（pēn）漆處理。艙體焊接點做（zuò）防鏽蝕等特殊防鏽（xiù）處理措施。

二、應用（yòng）領域:

廣泛運用於（yú）光伏、風電等新能源（yuán）產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布（bù）點靈活的（de）優勢，采用儲能預（yù）製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步（bù）縮短儲（chǔ）能電站的建設（shè）周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公（gōng）司烏蘭察（chá）布（bù）地區關鍵節點電網側儲能電站融（róng）合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統（tǒng）試點應用。