赤峰一二（èr）次設備預製（zhì）艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目（mù）中，常采用預製艙式（shì）建築。內部設備均（jun1）放置於艙內，艙體和設備統一（yī）在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該（gāi）建站模式有著施工後周期短、安全（quán）可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈（líng）活、生命周（zhōu）期（qī）長、輻射噪音小等特點。

預製艙（cāng）整體布置緊湊，相較於（yú）傳統土建（jiàn）建站模式，占（zhàn）地麵積和高（gāo）度能夠減少25%以上，空（kōng）間（jiān）占用（yòng）率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪（huì），能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙（cāng）的艙體內部結構采用焊（hàn）裝一體式，為了保證起吊（diào）、運輸和安裝（zhuāng）時整體結構（gòu）不會變形或損傷，增強了艙體的機械（xiè）強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按（àn）25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼（gāng）板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙（cāng）體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管（guǎn）與（yǔ）艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷（lěng）地區可采用散排（pái）無組（zǔ）織外排（pái）水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方（fāng）式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮（lǜ）便（biàn）於檢查、清刷、油漆（qī）及避免積水（shuǐ）。經（jīng）過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確（què）保196小時後無金（jīn）屬基體腐蝕（shí）現象。

艙體防（fáng）腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防（fáng）護體係噴漆（qī）處理。艙體焊接點（diǎn）做防鏽蝕（shí）等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣（guǎng）泛運用於光伏（fú）、風（fēng）電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短（duǎn）、布點靈活的優勢，采用儲（chǔ）能（néng）預製艙來規（guī）劃實施電網儲能電站（zhàn）項目，進一步縮短儲能電站的建設周（zhōu）期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能（néng）源公司（sī）烏蘭察布地（dì）區關鍵節點（diǎn）電網側儲能電站融合了綠色能源應（yīng）用，實現（xiàn）變配電、光、儲、充多站融合（hé）。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。