崇左一二次設備預製艙

一、產品特點（diǎn）:

在風力發電及太陽能發電（diàn）等新（xīn）能源發電項目中，常采用預製艙式建（jiàn）築。內部設（shè）備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製（zhì）安裝好後（hòu）到現場直接（jiē）吊裝就（jiù）位即可。該建（jiàn）站（zhàn）模式有（yǒu）著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳（chuán）統土建建站模式，占地（dì）麵積和高度能夠減（jiǎn）少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難（nán）、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了（le）保（bǎo）證起吊、運（yùn）輸和安裝時整體結構不會變形（xíng）或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙（cāng）體采用耐候鋼（gāng），艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平（píng）頂（dǐng）或者斜（xié）頂設計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保（bǎo）溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋（wū）麵采用有組織排水，排水槽及落（luò）水管與艙體（tǐ）配套供貨，現場安裝;對於（yú）寒冷地區可采用散排無組織外（wài）排水方式，空調排水管（guǎn）采用暗敷或槽盒暗（àn）敷方式。艙體（tǐ）結構采取有效的防腐蝕（shí）措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部（bù）件，在中性鹽霧試驗確保196小時後（hòu）無金屬基體（tǐ）腐蝕現象。

艙（cāng）體防腐選用三層防護（hù），艙體（tǐ）金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處（chù）理措施。

二、應用領域（yù）:

廣泛運用於光（guāng）伏、風電等新能源產業。結合（hé）電（diàn）化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實（shí）施電網儲能電站項目，進一步縮短（duǎn）儲（chǔ）能電站的建設周期，提高投（tóu）產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內（nèi）配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。