大理儲能變電預製艙（站）

一、應（yīng）用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優（yōu）勢，采（cǎi）用（yòng）儲能預製艙來（lái）規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二（èr）、產品特點：

儲能新能源項目（mù）中常采（cǎi）用儲能預製艙，內部（bù）設備均放置於（yú）艙內，艙體和（hé）設備統一在廠家預製安裝（zhuāng）好後到現場（chǎng）直（zhí）接吊裝就位（wèi）即可。該建站模式有著施（shī）工後（hòu）周期短、安全（quán）可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統（tǒng）土建（jiàn）建站模式，占地麵積（jī）和高度能（néng）夠減少25%以上，空間（jiān）占用率大大（dà）降低，外（wài）立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環（huán）境的（de）整體規劃相融合，根據安裝現場的地理（lǐ）位置靈活布置，解決征地難、建（jiàn）設難、落地難的問題。

預製艙的艙（cāng）體內部結構采用（yòng）焊（hàn）裝一體式，為了保證起吊（diào）、運（yùn）輸和安（ān）裝（zhuāng）時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全（quán）等級（jí）設計（jì），設計使用年限按25年考慮。艙體采用（yòng）鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免維護材（cái）料,內側應采用輕質高強（qiáng）、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中（zhōng）間采（cǎi）用不（bú）易燃（rán）燒、吸水率（lǜ）低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候（hòu）鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體（tǐ）為50-80mm厚保溫岩棉彩（cǎi）鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采（cǎi）用散排無組織外排水（shuǐ）方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷（fū）方式。艙體結構采取有效的防腐蝕（shí）措施，構（gòu）造上考慮便（biàn）於檢查、清（qīng）刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件（jiàn），在中性鹽霧試驗確保（bǎo）196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護（hù）體係噴漆處理。艙體（tǐ）焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施（shī）。

三、典型案（àn）例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置（zhì）儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。