大連儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣（guǎng）泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化（huà）學儲能（néng）電站建設周期短、布點（diǎn）靈活的優勢，采用儲能預製艙（cāng）來規劃實施電網儲能（néng）電站項目，進一步縮短（duǎn）儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能（néng）源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活、生命周（zhōu）期長、輻射噪（zào）音小等特點。

預製艙（cāng）整體布置緊湊，相（xiàng）較（jiào）於傳統土建建站（zhàn）模（mó）式，占地麵積和（hé）高度（dù）能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一（yī）體（tǐ）式，為了保證起吊、運輸和安裝時（shí）整體結構不會變形或損傷，增（zēng）強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的（de）重要性係數根據（jù）結構的安全等級設計，設計使用年限按25年（nián）考慮。艙體采用鋼結構體係（xì），圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的（de）免維護（hù）材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐（fǔ）、阻燃隔熱麵板（bǎn）材料，中（zhōng）間采用不易燃燒、吸水率低（dī）、保（bǎo）溫隔熱效果好的材料（liào）。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體（tǐ）為（wéi）集裝箱型結構，底梁（liáng）采（cǎi）用H型鋼，平頂或（huò）者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落（luò）水管與艙體配套供貨（huò），現場安裝；對於寒冷地區可采用（yòng）散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效（xiào）的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清（qīng）刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件（jiàn），在中性鹽霧試驗（yàn）確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防（fáng）腐選（xuǎn）用三層防護，艙體金屬件采取多重防（fáng）護體係噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型（xíng）案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭（lán）察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能電站融合了綠（lǜ）色（sè）能源應用，實現變配電、光、儲、充多站（zhàn）融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點（diǎn）應用。