大連（lián）一二次設備預（yù）製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預（yù）製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一（yī）在廠家預（yù）製安（ān）裝好後（hòu）到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後（hòu）周期短、安全可（kě）靠、占地麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活、生（shēng）命周（zhōu）期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站（zhàn）模（mó）式，占地麵積和高（gāo）度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現（xiàn）文（wén）化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝（zhuāng）現場的地理位置（zhì）靈活（huó）布置，解決征（zhēng）地難、建設難、落（luò）地（dì）難的問題。

預製艙的艙體（tǐ）內（nèi）部結構采用（yòng）焊裝一體式，為（wéi）了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機（jī）械強度、剛度和抗衝擊能（néng）力，艙體的重（chóng）要性係數根（gēn）據結構的安全等（děng）級設計，設計（jì）使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采（cǎi）用H型鋼，平頂或者（zhě）斜頂（dǐng）設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩（yán）棉彩鋼板，外牆體為（wéi）3mm 厚的（de）平鋼板（bǎn）。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排（pái）無組織（zhī）外排水方式，空調排水（shuǐ）管采用暗敷或槽盒（hé）暗敷（fū）方式。艙體結構（gòu）采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮（lǜ）便於檢（jiǎn）查（chá）、清刷、油漆及避（bì）免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防（fáng）護體係噴漆處理。艙體（tǐ）焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風（fēng）電等新能源（yuán）產業。結合電化學儲能電站建（jiàn）設周（zhōu）期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙（cāng）來規劃實施電網儲能電站項目，進一（yī）步縮短（duǎn）儲能電（diàn）站的建設周期，提高（gāo）投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能（néng）源公司烏蘭察布地區關鍵節點電（diàn）網側儲能電站融合了綠（lǜ）色能（néng）源應用，實（shí）現變（biàn）配電、光、儲、充（chōng）多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應（yīng）用。