丹東儲能變電（diàn）預製（zhì）艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能（néng）源產業。結合（hé）電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來（lái）規劃（huá）實（shí）施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期（qī），提高投產（chǎn）效率（lǜ）。

二、產品特點：

儲能新能（néng）源（yuán）項目中常采用儲能預製艙，內部（bù）設備均放（fàng）置於艙（cāng）內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到（dào）現場直接吊裝就位（wèi）即可。該建站（zhàn）模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵（miàn）小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪（zào）音小等（děng）特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占（zhàn）地麵積和高（gāo）度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置（zhì）靈活布置，解決征地難、建設難、落（luò）地難的問題。

預製（zhì）艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保（bǎo）證起吊、運輸和安（ān）裝時整體結構不會變形或損傷，增強了（le）艙體的機械強度、剛度和（hé）抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結（jié）構的安全等級（jí）設計，設計使用年（nián）限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕（qīng）質（zhì）高強、耐水防腐、阻燃隔熱（rè）麵板材（cái）料（liào），中間采用不易燃（rán）燒、吸（xī）水率低、保（bǎo）溫隔熱效果好的（de）材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結（jié）構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體（tǐ）為50-80mm厚（hòu）保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及（jí）落水（shuǐ）管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區（qū）可采用散排無組織外排（pái）水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防（fáng）腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過（guò）防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確（què）保（bǎo）196小（xiǎo）時後無金屬（shǔ）基體腐蝕現象。

艙體防腐（fǔ）選用（yòng）三（sān）層防護，艙體金屬件采取多重（chóng）防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽（xiù）蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭（lán）察布地區關鍵節點電網側（cè）儲能電（diàn）站融合了綠色能源應用，實（shí）現變配電、光、儲、充（chōng）多站（zhàn）融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。