丹東一（yī）二次設（shè）備預（yù）製（zhì）艙

一、產品特點:

在（zài）風力發電（diàn）及太陽能發電等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築（zhù）。內部設備均放置於艙內（nèi），艙體和設備統（tǒng）一（yī）在廠家（jiā）預製安裝好後到現場直接（jiē）吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短（duǎn）、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙（cāng）整體布置緊湊，相較於（yú）傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以（yǐ）上，空間占（zhàn）用率大大降低，外立麵可（kě）實現文化（huà）彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整（zhěng）體（tǐ）規劃相融合，根據安裝現場的（de）地（dì）理位置靈活布置，解決征地難（nán）、建設難、落地（dì）難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一（yī）體（tǐ）式（shì），為了保證起（qǐ）吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙（cāng）體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重（chóng）要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐（nài）候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底梁（liáng）采用H型鋼，平頂或（huò）者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼（gāng）板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙（cāng）體屋麵采用有（yǒu）組織排水，排水槽及落水管與艙體（tǐ）配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷（fū）或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上（shàng）考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水（shuǐ）。經過防（fáng）腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基（jī）體腐蝕現象。

艙（cāng）體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運（yùn）用於光伏、風電等新能源產業。結合電化（huà）學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢（shì），采用儲能預製艙（cāng）來規劃實施電網（wǎng）儲能（néng）電站項目，進一步縮（suō）短儲（chǔ）能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵（jiàn）節點電網側儲能電站融合（hé）了綠色（sè）能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲（chǔ）能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。