大同儲能變電預製艙（cāng）（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等（děng）新能源產（chǎn）業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能（néng）預製艙（cāng）來規劃（huá）實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目中（zhōng）常采用（yòng）儲能預製艙，內部設備（bèi）均放（fàng）置於艙內（nèi），艙體（tǐ）和設備統一在廠（chǎng）家預製安裝好後到現場（chǎng）直接吊（diào）裝就位即可。該建站模式有著施工後（hòu）周期短、安（ān）全可靠、占地麵小（xiǎo）、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪（zào）音小等（děng）特點。

預製（zhì）艙整體布（bù）置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以（yǐ）上（shàng），空間（jiān）占用率大大降（jiàng）低，外立（lì）麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活（huó）布置（zhì），解決征地難、建（jiàn）設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部（bù）結構采用焊裝一體式，為了（le）保證起吊、運輸和安裝時整體結構（gòu）不（bú）會變形或損傷，增強了艙體的機械（xiè）強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的（de）安全等級設（shè）計，設計使（shǐ）用年限按25年考慮。艙體采用（yòng）鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的（de）免維護材料,內側應采用輕質（zhì）高強、耐水防腐（fǔ）、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水率低（dī）、保溫（wēn）隔熱效果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝（zhuāng）箱（xiāng）型結構，底梁采用H型鋼（gāng），平頂（dǐng）或者斜（xié）頂設計，內（nèi）牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚（hòu）的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織（zhī）排水，排水（shuǐ）槽及落水管與艙（cāng）體配（pèi）套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷（fū）方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上（shàng）考慮便於（yú）檢查、清刷（shuā）、油漆及避（bì）免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體（tǐ）防腐選用三層防護，艙體金屬（shǔ）件采取多重（chóng）防護體係噴漆處（chù）理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施（shī）。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源（yuán）應用，實現（xiàn）變（biàn）配電、光、儲（chǔ）、充（chōng）多站融合。艙（cāng）內配置儲能係（xì）統，實現（xiàn）“光儲充”微網係統試（shì）點（diǎn）應用。