定（dìng）西儲能變電（diàn）預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光（guāng）伏、風電（diàn）等（děng）新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲（chǔ）能預製艙來規劃實施電網（wǎng）儲能電站項目，進一步縮短儲（chǔ）能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目（mù）中常采用（yòng）儲能預製艙，內部設備均放置於艙內（nèi），艙體和設（shè）備統一在廠家預製安裝好後（hòu）到現場直接吊裝就位即可。該建站模（mó）式有著施（shī）工後周期短、安全可靠、占地麵小（xiǎo）、外觀精巧、組合（hé）靈活、生命周期長、輻（fú）射噪音小（xiǎo）等特點。

預製艙整（zhěng）體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度（dù）能夠減少（shǎo）25%以上（shàng），空間占用率大大降低，外立麵可（kě）實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍（wéi）環境的整體規劃相融合（hé），根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問（wèn）題。

預製艙的艙（cāng）體內部結構采（cǎi）用焊裝一（yī）體式，為了（le）保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形（xíng）或損傷，增（zēng）強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的（de）重要（yào）性係數（shù）根據結構（gòu）的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係（xì），圍護結構外側采用功能性、裝飾性（xìng）一體化的（de）免維（wéi）護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用不（bú）易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果（guǒ）好的材料。艙體（tǐ）骨架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采（cǎi）用H型鋼，平頂（dǐng）或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織（zhī）排水，排（pái）水槽及落水管與艙（cāng）體（tǐ）配套供貨，現場安裝；對於寒（hán）冷地區可采用散（sàn）排（pái）無（wú）組織外排水（shuǐ）方式，空調（diào）排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮（lǜ）便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防（fáng）腐處理的零部件，在中性（xìng）鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層（céng）防護，艙（cāng）體（tǐ）金屬件采取多重防護體係（xì）噴漆處（chù）理（lǐ）。艙體焊接點做防鏽蝕（shí）等特殊防鏽處理措施。

三、典型（xíng）案例（lì）：

在雙碳背景下，遠景能源（yuán）公司烏蘭察布地區關鍵節（jiē）點電（diàn）網（wǎng）側儲能（néng）電站融合了綠色能源應（yīng）用，實現變（biàn）配電、光、儲、充多站融合（hé）。艙內（nèi）配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應（yīng）用。