定西一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力（lì）發電及太陽能發電等新能源（yuán）發電項目中，常采用預製艙（cāng）式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝（zhuāng）好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式（shì）有著施工後周期短（duǎn）、安全可靠、占（zhàn）地麵小、外觀精巧、組合靈活、生（shēng）命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上（shàng），空間占用率大大降低，外立（lì）麵可（kě）實現文（wén）化彩（cǎi）繪噴繪，能夠（gòu）與周圍環境的整體規劃相融合，根（gēn）據安裝（zhuāng）現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地（dì）難的問題。

預製艙的艙體內（nèi）部結（jié）構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時（shí）整體（tǐ）結構不會（huì）變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構（gòu）的安全等級設計，設計使（shǐ）用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型（xíng）結（jié）構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵（miàn）采用有組織排水，排水槽（cáo）及落（luò）水管與艙體配套供貨，現場（chǎng）安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外（wài）排水方式（shì），空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及（jí）避免積水。經過防腐處理的零部（bù）件，在中性（xìng）鹽霧試驗（yàn）確保196小時後無金屬（shǔ）基體（tǐ）腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙（cāng）體金屬件采取多重防護體（tǐ）係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施（shī）。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電（diàn）化學儲能電站（zhàn）建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設（shè）周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏（wū）蘭察布地區關（guān）鍵節（jiē）點電網側儲能電站融合了綠（lǜ）色能源應用，實現變配電、光（guāng）、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應（yīng）用。