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一、產品特點:
在風力(lì)發電及(jí)太陽能發電等新能源發(fā)電項目中,常(cháng)采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內,艙體和設備統一(yī)在廠家預製安裝好後到現(xiàn)場直接吊裝就位即可。該建站模式(shì)有著施工(gōng)後周期短、安(ān)全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命(mìng)周期長、輻射噪音小等特點(diǎn)。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建建站(zhàn)模式,占地麵積和高(gāo)度能夠減(jiǎn)少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境(jìng)的整體規劃相融合,根據安裝現場的地(dì)理位置靈活布置,解決征(zhēng)地難、建設難(nán)、落地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形(xíng)或損傷(shāng),增強了艙體的(de)機械強度、剛度和(hé)抗衝擊能力,艙體的(de)重要(yào)性係數根據結構的安全等(děng)級設計,設(shè)計使用年限按25年考(kǎo)慮。艙體采用耐候鋼(gāng),艙體為(wéi)集裝(zhuāng)箱型結構,底(dǐ)梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內(nèi)牆體為50-80mm厚保溫(wēn)岩(yán)棉彩鋼板,外牆體為3mm 厚的平鋼板。
艙(cāng)體屋(wū)麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨(huò),現場安裝;對於寒冷地區可采用散(sàn)排無組織外排水方式(shì),空調排水管采(cǎi)用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷(shuā)、油漆(qī)及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三(sān)層防護,艙(cāng)體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽(xiù)蝕等特殊防鏽處理措施。
二、應用領域:
廣泛運用(yòng)於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活(huó)的優勢,采用儲(chǔ)能預製艙來規劃實施電網儲能電站項(xiàng)目,進一步縮短(duǎn)儲能電站的(de)建設周期,提高投產效率。
三、典型案(àn)例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合(hé)了綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合(hé)。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試點應用。
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