鄂（è）州一二次（cì）設備預（yù）製艙

一、產品特（tè）點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發電項目（mù）中，常采用（yòng）預製艙式建築。內部設（shè）備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊（diào）裝就位即（jí）可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵（miàn）小、外觀（guān）精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙（cāng）整體布置緊湊（còu），相（xiàng）較於（yú）傳統土建建站模式，占地麵積和高（gāo）度能夠減少25%以（yǐ）上，空間占用率大大降低，外立麵可（kě）實現文化彩繪噴繪（huì），能夠（gòu）與周圍（wéi）環境的整體規劃相融合（hé），根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的（de）問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為（wéi）了保證起吊、運輸（shū）和安（ān）裝時整體結構不會變形（xíng）或損傷，增強了艙體的機械強（qiáng）度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年（nián）考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者（zhě）斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆（qiáng）體為3mm 厚（hòu）的平鋼板（bǎn）。

艙體屋（wū）麵采用有組織排水，排水（shuǐ）槽及落水管與艙體配套供（gòng）貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無（wú）組織外排水方式（shì），空調排水管采用暗敷（fū）或槽盒暗敷方式。艙體（tǐ）結構（gòu）采取有效的防腐蝕（shí）措施（shī），構造上考慮便於檢查、清刷、油漆（qī）及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無（wú）金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙（cāng）體焊接點做（zuò）防鏽蝕等特（tè）殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源（yuán）產業。結合電化學（xué）儲能電站建設周期（qī）短、布點靈活的優勢，采用儲（chǔ）能預製艙來規劃實施電網儲能電站項（xiàng）目，進一步縮短儲能電站的建設周（zhōu）期，提高投產效率。

三（sān）、典型（xíng）案例（lì）:

在雙（shuāng）碳背景（jǐng）下，遠景能源公司烏蘭（lán）察布地區關（guān）鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配（pèi）電、光、儲、充（chōng）多站融合。艙內配置（zhì）儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。