佛山儲（chǔ）能變電預（yù）製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采（cǎi）用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目（mù），進（jìn）一（yī）步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和（hé）設備統一在廠（chǎng）家預製（zhì）安裝（zhuāng）好後到現場直接吊裝（zhuāng）就位即可。該建站模式有著施工後周（zhōu）期短、安全可（kě）靠、占地麵（miàn）小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點（diǎn）。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土（tǔ）建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大（dà）降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現（xiàn）場的地理位置靈活布置，解決征地（dì）難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體（tǐ）式，為了保證起吊、運輸（shū）和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等（děng）級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體（tǐ）係，圍護結構（gòu）外側（cè）采用功能性、裝飾性一體化的免維護材料（liào）,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中（zhōng）間采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好（hǎo）的材料。艙體骨架型（xíng）材選（xuǎn）用Q235耐候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底（dǐ）梁采用H型鋼，平頂或者（zhě）斜頂設計（jì），內牆體（tǐ）為（wéi）50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體（tǐ）配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可（kě）采用（yòng）散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗（àn）敷方式。艙體結構采取（qǔ）有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽（yán）霧（wù）試驗確保196小時後無金屬（shǔ）基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防（fáng）護體係噴漆處理。艙體焊接點做（zuò）防鏽蝕等特殊防（fáng）鏽（xiù）處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背（bèi）景下，遠景能（néng）源（yuán）公（gōng）司烏蘭察（chá）布地（dì）區關鍵節點電網側儲（chǔ）能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站（zhàn）融合。艙內配置儲能係統（tǒng），實現“光儲充”微網係統試點應用（yòng）。