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一、應用領域:
廣泛運用於光伏、風電等新(xīn)能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢(shì),采(cǎi)用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目,進一步縮短(duǎn)儲能(néng)電站的建(jiàn)設周期,提高投產效率。
二、產品特點:
儲能新能源項目(mù)中常采用儲能預製艙,內部設(shè)備均放置於艙內,艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到(dào)現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈(líng)活、生命周(zhōu)期長、輻射噪音小等特點。
預製艙整體布置緊湊,相較於傳統土建(jiàn)建站模式,占地麵積和高度能(néng)夠減少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文(wén)化彩繪(huì)噴繪,能夠與周圍環境的整體規劃相融合,根據安裝現場的地理位(wèi)置靈活布置,解決征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體(tǐ)內部結(jié)構采用焊裝一體式,為了保證起吊、運輸和安裝時(shí)整(zhěng)體結構不會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計,設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係,圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免維護材料,內側(cè)應采用輕質(zhì)高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板(bǎn)材料,中間采用不易燃燒、吸(xī)水率低、保溫隔(gé)熱效果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構(gòu),底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計(jì),內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm厚的平鋼板。
艙(cāng)體屋麵采用有組織排水,排水槽及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可(kě)采用散排無組(zǔ)織外排水(shuǐ)方式,空調排水(shuǐ)管采用暗敷或槽(cáo)盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防(fáng)腐(fǔ)處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。
艙體防腐選用三層防(fáng)護(hù),艙體金屬(shǔ)件采取多重防護體係噴漆處(chù)理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
三、典型案例:
在雙碳背(bèi)景下,遠景能源(yuán)公司烏蘭察(chá)布地區(qū)關鍵節(jiē)點電網側儲(chǔ)能電站融合了(le)綠色能源應用,實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網係統試(shì)點應用。
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