贛州一二次設備（bèi）預製艙

一、產（chǎn）品特點（diǎn）:

在風力（lì）發電（diàn）及太陽能發電等新能源（yuán）發電項目中，常采（cǎi）用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場（chǎng）直（zhí）接吊（diào）裝就位即（jí）可。該建站模式有著施工後周期短、安全（quán）可靠、占地麵小、外觀精巧、組（zǔ）合（hé）靈活、生命周期（qī）長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較（jiào）於傳統土建建站模式，占地（dì）麵積和高（gāo）度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現（xiàn）文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根（gēn）據安裝現場的地理位（wèi）置（zhì）靈活布置，解決征（zhēng）地難、建設難、落地難的問（wèn）題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結（jié）構不會變形或損（sǔn）傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙（cāng）體的重要性係數根據結構的安全（quán）等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝（zhuāng）箱型結構，底梁采用（yòng）H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫（wēn）岩棉彩鋼板，外牆體為（wéi）3mm 厚的平鋼板。

艙體屋（wū）麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場（chǎng）安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結（jié）構采取（qǔ）有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水（shuǐ）。經過防腐處理的零部件，在中（zhōng）性鹽霧試驗確保（bǎo）196小時（shí）後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用（yòng）三層防護（hù），艙體（tǐ）金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領（lǐng）域:

廣泛運用（yòng）於光（guāng）伏、風電等新能（néng）源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采（cǎi）用儲能預製艙來規（guī）劃（huá）實施電網儲能電站項（xiàng）目，進一步縮短（duǎn）儲能電站（zhàn）的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳（tàn）背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區（qū）關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源（yuán）應用，實現變配電、光、儲（chǔ）、充（chōng）多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。