廣（guǎng）安儲能變電預製艙（站（zhàn））

一、應用領域：

廣泛運用於光伏（fú）、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布（bù）點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃（huá）實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項（xiàng）目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統（tǒng）一在廠家預製安裝好後到現場直（zhí）接吊裝就位即可。該（gāi）建站模式有著施工後周期（qī）短（duǎn）、安全可靠、占地（dì）麵小、外觀精巧、組合（hé）靈活、生命周期（qī）長、輻射噪（zào）音小等特（tè）點（diǎn）。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統（tǒng）土建建站模式，占地（dì）麵積和高度能夠減少25%以上，空間（jiān）占（zhàn）用率大大降低，外立麵可實現（xiàn）文化彩繪（huì）噴（pēn）繪，能（néng）夠與周圍環境的整（zhěng）體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解（jiě）決征地難、建設難、落地（dì）難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不（bú）會變形或損傷，增強（qiáng）了艙（cāng）體（tǐ）的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體（tǐ）的重要性係數根據結構的安全（quán）等級設計，設計使用年限（xiàn）按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外（wài）側采用功能性、裝飾性（xìng）一體化的免維（wéi）護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用（yòng）不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架（jià）型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝（zhuāng）箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆（qiáng）體為50-80mm厚保溫（wēn）岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排（pái）水，排水槽及落（luò）水管與艙體配套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組（zǔ）織外排水方式，空調（diào）排水管（guǎn）采用暗敷或（huò）槽盒暗敷方式。艙（cāng）體結構采取有效（xiào）的防腐蝕措施，構造上考（kǎo）慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處（chù）理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐（fǔ）蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采（cǎi）取多重防護體係噴（pēn）漆（qī）處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司（sī）烏蘭察布（bù）地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能（néng）源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實（shí）現“光儲充”微網係統試點應用。