廣（guǎng）安一（yī）二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發（fā）電及太陽能發電等新能源（yuán）發電項目中，常采用預製艙式建（jiàn）築（zhù）。內部（bù）設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預（yù）製安裝好後到現場直（zhí）接吊裝就位即（jí）可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地（dì）麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活、生命（mìng）周期長、輻射（shè）噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建（jiàn）建站模式，占地（dì）麵積和高度能夠減少25%以（yǐ）上，空（kōng）間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪（huì）噴繪，能夠與周（zhōu）圍環境的整體規劃相融合，根據安（ān）裝（zhuāng）現場的地理位（wèi）置靈活（huó）布（bù）置（zhì），解（jiě）決征地難、建設難、落地難的（de）問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一（yī）體（tǐ）式，為了（le）保證起吊、運輸和安裝（zhuāng）時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械（xiè）強度、剛度和抗（kàng）衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計（jì），設計使用年限按25年考慮。艙體（tǐ）采（cǎi）用耐候鋼（gāng），艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂（dǐng）設計，內（nèi）牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板（bǎn）。

艙（cāng）體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒（hán）冷（lěng）地區（qū）可采（cǎi）用散（sàn）排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽（cáo）盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避（bì）免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體（tǐ）防腐（fǔ）選（xuǎn）用三層防（fáng）護，艙（cāng）體金屬件采取（qǔ）多重防護體係噴漆處（chù）理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊（shū）防鏽處理（lǐ）措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風（fēng）電等（děng）新能源產業（yè）。結合（hé）電化學儲能電站建設（shè）周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮（suō）短儲能電站的建設周（zhōu）期，提高投（tóu）產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察（chá）布地（dì）區關鍵節點電網側儲能電站（zhàn）融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配（pèi）置儲能（néng）係統（tǒng），實（shí）現“光儲充（chōng）”微網係統試（shì）點應用。