廣州一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽（yáng）能發電等新（xīn）能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內（nèi）部設備均放置於艙內，艙體和設備統一（yī）在廠家（jiā）預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該（gāi）建站模式（shì）有（yǒu）著施工後周期短、安全可靠、占地麵小（xiǎo）、外觀精（jīng）巧（qiǎo）、組合靈活、生命周（zhōu）期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊（còu），相較於傳（chuán）統土建（jiàn）建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪（huì），能夠與周圍環（huán）境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解（jiě）決征地（dì）難、建設（shè）難、落地難的問題。

預製艙的艙（cāng）體內部結構采用焊（hàn）裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不（bú）會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛（gāng）度和抗衝擊（jī）能力，艙體的重要性係數根據結（jié）構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采（cǎi）用耐候鋼，艙體為集裝箱（xiāng）型結構，底梁采用H型鋼（gāng），平（píng）頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩（yán）棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采（cǎi）用有組織排水，排（pái）水槽及落水管與艙體配套供貨，現場（chǎng）安裝;對於寒冷地區可采用散（sàn）排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒（hé）暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐（fǔ）蝕措施（shī），構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防（fáng）腐處理的零部件，在中（zhōng）性鹽霧試驗（yàn）確保196小時後無金（jīn）屬（shǔ）基體腐（fǔ）蝕現象。

艙體防（fáng）腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產（chǎn）業。結合電化學儲能電站（zhàn）建設周期短、布點靈活的優勢，采用（yòng）儲能預製艙來規劃實施（shī）電網儲能電站項目，進一步縮短（duǎn）儲能電（diàn）站的建設周期，提高投產效率。

三、典型（xíng）案例:

在雙碳背景下，遠景能源公（gōng）司烏蘭察布地區關鍵（jiàn）節點電網側儲能電站融（róng）合了綠（lǜ）色能源應用，實現變配（pèi）電、光、儲、充多站（zhàn）融合（hé）。艙內配置儲能係（xì）統，實（shí）現（xiàn）“光儲充”微網係統試點應用。