果洛一二次設備（bèi）預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太（tài）陽能發電等新能源發電項目中，常采用（yòng）預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可（kě）。該建站模式有著施工後周期短、安（ān）全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪（zào）音小等（děng）特點。

預（yù）製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪（huì）噴繪，能夠（gòu）與（yǔ）周（zhōu）圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的（de）問題（tí）。

預（yù）製艙（cāng）的艙體內部結構采用焊裝一體式，為（wéi）了保證起吊、運輸和安裝時整體結（jié）構（gòu）不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能（néng）力（lì），艙（cāng）體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考（kǎo）慮。艙體采用（yòng）耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采（cǎi）用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外（wài）牆體為3mm 厚的平鋼板（bǎn）。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽（cáo）及（jí）落（luò）水管與艙體配套供貨，現（xiàn）場安裝;對於（yú）寒冷地區可采用散排無組織外排水方（fāng）式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防（fáng）腐（fǔ）蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金（jīn）屬基體（tǐ）腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防（fáng）護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點（diǎn）做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電（diàn）等新（xīn）能（néng）源產業。結合電化（huà）學儲能電站建（jiàn）設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規（guī）劃實施電網儲能（néng）電站項（xiàng）目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例（lì）:

在雙（shuāng）碳背景下，遠景能源公司烏（wū）蘭察布地區關鍵節點電網（wǎng）側儲（chǔ）能電（diàn）站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配（pèi）置（zhì）儲能係統，實（shí）現“光儲充（chōng）”微網係統試點應用。