海西儲能變電預製艙（站（zhàn））

一、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等新能（néng）源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢（shì），采用儲能預製艙（cāng）來規劃實施電網儲能（néng）電站（zhàn）項目，進一步縮短儲能電站的建設周期（qī），提高投產效率。

二、產品特點：

儲能新能源項目中常（cháng）采用儲（chǔ）能（néng）預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可（kě）。該建（jiàn）站（zhàn）模式有著施工後周期（qī）短、安（ān）全可靠、占（zhàn）地麵（miàn）小、外觀精巧、組合靈（líng）活、生命周期（qī）長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占（zhàn）地麵積和高度能夠減少25%以上（shàng），空間占用率大大降低（dī），外立麵可實現文（wén）化彩繪噴繪，能夠與周圍環（huán）境的整體規劃相融合，根據安裝現（xiàn）場的地理位置靈活布置，解決征地難、建（jiàn）設難、落（luò）地難的問題。

預製艙的艙體內部結（jié）構采用焊裝（zhuāng）一體式，為了（le）保證起吊、運輸和安裝時（shí）整體結構不會變形或（huò）損傷，增（zēng）強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采（cǎi）用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性、裝（zhuāng）飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水（shuǐ）防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采用（yòng）不易燃燒、吸水率低（dī）、保溫（wēn）隔熱（rè）效果好的材料。艙體骨架（jià）型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂（dǐng）或者斜頂設（shè）計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采用（yòng）有組織排水，排水槽及落水管與艙（cāng）體（tǐ）配套供（gòng）貨，現場安裝；對於寒冷地區（qū）可采用散排無（wú）組織外排水方式，空（kōng）調排（pái）水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷方式。艙體（tǐ）結構采取有效（xiào）的防（fáng）腐蝕措施，構造上考慮便於檢（jiǎn）查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時（shí）後無（wú）金（jīn）屬基體腐蝕（shí）現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處（chù）理。艙體焊接點做防鏽蝕等特（tè）殊防鏽處（chù）理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司（sī）烏蘭察布地區關（guān）鍵節點（diǎn）電網側儲（chǔ）能電（diàn）站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充（chōng）多站融合。艙（cāng）內配（pèi）置儲能（néng）係統，實現“光儲充”微網係統試點應（yīng）用。