杭州一二次設備預製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽（yáng）能發電等新能源發電項目中（zhōng），常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備（bèi）統一在廠家預製安裝（zhuāng）好後到現場直接吊裝就位即（jí）可。該建站模（mó）式（shì）有著施工後周期短、安全可靠、占地麵（miàn）小、外觀精（jīng）巧、組合靈活、生（shēng）命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置（zhì）緊湊，相較於傳統土建建站（zhàn）模式，占地麵積和高度能夠減（jiǎn）少25%以上，空間（jiān）占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合（hé），根據安裝現場的地理（lǐ）位置靈活布置，解決征地難、建（jiàn）設（shè）難、落地（dì）難的問（wèn）題。

預製艙的艙體內部結構采用（yòng）焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數（shù）根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型（xíng）鋼，平頂或者斜頂（dǐng）設計，內牆體為50-80mm厚保（bǎo）溫岩棉（mián）彩（cǎi）鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵（miàn）采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配（pèi）套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可（kě）采用散排無組織外排水方（fāng）式（shì），空（kōng）調排水管采用暗敷或槽（cáo）盒暗（àn）敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上（shàng）考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部（bù）件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防（fáng）護，艙體金屬件采取（qǔ）多重防護體係（xì）噴漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防（fáng）鏽處理措施（shī）。

二、應用領域:

廣泛運用於光（guāng）伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設（shè）周期短、布（bù）點靈活的優勢，采用儲能預製艙（cāng）來規劃實施（shī）電網儲能電站項目，進一步縮短儲（chǔ）能電站的建設周期（qī），提高投產（chǎn）效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下（xià），遠景能源公（gōng）司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能（néng）電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲（chǔ）充”微網係統試點應用。