漢（hàn）中一二次設備預（yù）製艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源發（fā）電項目中，常采用預製（zhì）艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統（tǒng）一在（zài）廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工（gōng）後周期短、安全（quán）可靠、占地麵小、外觀精巧、組合（hé）靈活、生（shēng）命周期長、輻射（shè）噪音小等特點。

預製艙整體布置緊（jǐn）湊，相（xiàng）較於傳統土建建站模式，占地麵（miàn）積和高度能夠減（jiǎn）少25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩（cǎi）繪噴繪，能夠（gòu）與周圍（wéi）環境的整體規劃（huá）相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為（wéi）了保證起吊、運輸和安裝時整體結構（gòu）不會（huì）變形或損傷，增強了（le）艙體的（de）機械強度、剛度和抗衝擊能（néng）力，艙體的重（chóng）要性係（xì）數根據結構的安（ān）全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采（cǎi）用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為（wéi）50-80mm厚保溫岩（yán）棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采用有組織排水，排（pái）水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織（zhī）外排水方式，空調排水管采用暗敷（fū）或槽（cáo）盒暗敷方式。艙體結（jié）構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查（chá）、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件（jiàn），在中（zhōng）性（xìng）鹽（yán）霧試驗確保（bǎo）196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐（fǔ）選用三層（céng）防護，艙體金屬件（jiàn）采取多重防護體係噴漆（qī）處理。艙體焊接（jiē）點做防鏽（xiù）蝕等特殊防鏽處理措施。

二（èr）、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等（děng）新能源產（chǎn）業（yè）。結合電化學儲能電站（zhàn）建設周期短（duǎn）、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲（chǔ）能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案（àn）例:

在雙碳背景下，遠景能源公司（sī）烏蘭察布地（dì）區關鍵節（jiē）點電網側儲能（néng）電站融合了綠色能源應（yīng）用，實現變配電、光、儲、充（chōng）多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。