鶴（hè）壁儲能（néng）變電預製（zhì）艙（站）

一（yī）、應用領域：

廣泛運用於光伏、風電等（děng）新能源產業。結合電（diàn）化學儲能電站建設周期短（duǎn）、布點靈活的優勢，采用儲能預製（zhì）艙來規劃實施電網儲能電（diàn）站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點（diǎn）：

儲能新能源項目（mù）中常采（cǎi）用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一（yī）在廠家預製（zhì）安裝好後到（dào）現（xiàn）場直（zhí）接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地（dì）麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小（xiǎo）等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站（zhàn）模式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占（zhàn）用率大大降低，外立麵可實現（xiàn）文化彩繪噴繪（huì），能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安（ān）裝現場的（de）地理（lǐ）位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證（zhèng）起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要（yào）性係數根（gēn）據結（jié）構的安全等級設計（jì），設計使用年限按（àn）25年考慮。艙體采用（yòng）鋼結（jié）構體係，圍護結構外側采用（yòng）功能（néng）性、裝飾（shì）性一體化的免（miǎn）維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料，中間采（cǎi）用不易燃燒、吸水（shuǐ）率低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨（gǔ）架型材選用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用（yòng）H型鋼，平（píng）頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外（wài）牆（qiáng）體為3mm厚（hòu）的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采用有組織排水（shuǐ），排水槽及落水管與艙體配套供貨，現（xiàn）場安裝；對（duì）於寒冷地區可采用散（sàn）排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構（gòu）采取有效的防腐蝕措施，構造上考（kǎo）慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在（zài）中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬（shǔ）基體腐蝕現象（xiàng）。

艙體防（fáng）腐選用（yòng）三層（céng）防護（hù），艙體金屬件（jiàn）采取多重防護體係（xì）噴漆處理（lǐ）。艙體焊接（jiē）點（diǎn）做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景（jǐng）能源公司烏（wū）蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色（sè）能（néng）源應用，實現（xiàn）變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實（shí）現“光儲充”微網係統試點應用。