河南 一二次設備預製艙

一、產品特（tè）點:

在風力發電及太（tài）陽能發（fā）電等新能源發電項目中，常采用預製艙（cāng）式建築。內部設（shè）備均放置於（yú）艙內，艙體（tǐ）和設備統一在廠（chǎng）家預製安裝好後到現場直接吊裝就（jiù）位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長（zhǎng）、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少（shǎo）25%以上，空間占用率（lǜ）大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根（gēn）據安裝現場的地理位置靈（líng）活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采用（yòng）焊裝一體式，為了（le）保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會（huì）變形或（huò）損傷，增強了艙體的機（jī）械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體（tǐ）的重要性係（xì）數根據結構的安全等級設計，設計使用年（nián）限按25年考慮。艙體采用耐候鋼（gāng），艙（cāng）體為集裝箱型（xíng）結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設（shè）計，內牆體為50-80mm厚保（bǎo）溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚（hòu）的平鋼板。

艙（cāng）體屋（wū）麵采用有組織排水，排水（shuǐ）槽及落（luò）水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區（qū）可采用散排無組織（zhī）外排（pái）水方式，空調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體（tǐ）結構采取有效的防腐蝕（shí）措施（shī），構造（zào）上（shàng）考慮便於（yú）檢查（chá）、清刷、油漆及避免積（jī）水。經（jīng）過（guò）防腐處理（lǐ）的零部件，在中性鹽霧（wù）試驗確保196小時後無（wú）金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙（cāng）體（tǐ）金屬件采取多重防護體係噴漆（qī）處理。艙體焊接點做防鏽（xiù）蝕等特殊（shū）防（fáng）鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光（guāng）伏、風電等新能源產業。結合（hé）電化（huà）學儲能（néng）電站建設（shè）周期短、布點靈活的優勢，采（cǎi）用儲能預製（zhì）艙來（lái）規（guī）劃實施電（diàn）網儲能電站（zhàn）項目（mù），進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在（zài）雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色（sè）能源應用，實現變配電、光、儲、充多站（zhàn）融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。