淮北儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於（yú）光（guāng）伏（fú）、風電等（děng）新能源產業。結合電（diàn）化學儲能電站建設周期短、布點靈活的（de）優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二（èr）、產品特點：

儲能新能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置於（yú）艙內，艙體和設備統一在廠（chǎng）家預製安（ān）裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精（jīng）巧、組合靈活、生命周（zhōu）期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體（tǐ）布置緊湊（còu），相（xiàng）較於傳統土建建站（zhàn）模式，占地麵積和高（gāo）度能夠減少25%以上，空間占用率（lǜ）大大降低，外立麵可實現（xiàn）文化（huà）彩繪噴繪，能（néng）夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征（zhēng）地難、建設（shè）難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結（jié）構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸（shū）和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安（ān）全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍（wéi）護結構（gòu）外側采用功能性、裝飾性一（yī）體化的免維護材料,內側應采用（yòng）輕質高強、耐水防腐、阻（zǔ）燃隔熱麵（miàn）板材料，中間采用不（bú）易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材（cái）料（liào）。艙體骨架型材（cái）選用Q235耐候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底梁采用（yòng）H型（xíng）鋼，平（píng）頂或者斜頂設計（jì），內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板（bǎn），外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用（yòng）有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝；對（duì）於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效（xiào）的防腐（fǔ）蝕（shí）措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免（miǎn）積（jī）水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後（hòu）無金屬（shǔ）基體腐蝕（shí）現象。

艙體防腐選用三層防（fáng）護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽（xiù）蝕等特殊防鏽處理（lǐ）措施。

三、典型案例：

在（zài）雙碳背景下，遠景能源公司（sī）烏蘭察（chá）布（bù）地（dì）區關鍵節點（diǎn）電網側儲能電站融（róng）合了（le）綠色能源應用，實現變配（pèi）電、光、儲、充多站融（róng）合。艙內配置儲能係統，實現（xiàn）“光儲充”微網係統試點應用。