淮南一二（èr）次設（shè）備預製艙

一（yī）、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源（yuán）發電項目（mù）中，常采用預製艙式建築（zhù）。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠（chǎng）家預（yù）製安（ān）裝好後到現（xiàn）場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後周期（qī）短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長（zhǎng）、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模（mó）式，占地（dì）麵積（jī）和高度能夠減少（shǎo）25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍（wéi）環境的整（zhěng）體規劃相（xiàng）融合，根據安裝（zhuāng）現場的地理位置靈活（huó）布置，解（jiě）決征（zhēng）地難（nán）、建設（shè）難、落地難（nán）的問題。

預（yù）製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起（qǐ）吊、運輸和安裝時整體（tǐ）結構不會變形或（huò）損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體（tǐ）的重要性係數根據（jù）結構的安全等級設計，設計使用年限（xiàn）按25年考慮。艙體采（cǎi）用耐候鋼，艙體為集裝箱型結（jié）構，底梁（liáng）采用H型鋼，平（píng）頂或者斜（xié）頂設計，內牆（qiáng）體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙（cāng）體（tǐ）屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體（tǐ）配套供貨，現場安（ān）裝;對於寒（hán）冷地區（qū）可采用散（sàn）排無組織外排水方式，空（kōng）調排水管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防（fáng）腐蝕措施，構（gòu）造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免（miǎn）積水。經過防腐處理（lǐ）的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時（shí）後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬（shǔ）件（jiàn）采取多重防護（hù）體（tǐ）係噴漆處理。艙體焊接點做防鏽（xiù）蝕等特殊防鏽處理（lǐ）措施。

二（èr）、應用領域:

廣泛運用（yòng）於光（guāng）伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電（diàn）站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例（lì）:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側（cè）儲能電站融合了綠色能源應用，實（shí）現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置（zhì）儲能係統，實現（xiàn）“光儲充”微網（wǎng）係統試點應用。