黃岡一二（èr）次設備預（yù）製艙

一、產品特點:

在風（fēng）力發電及太陽能發電等新能源（yuán）發電項目（mù）中，常采用（yòng）預製艙（cāng）式建築。內部設備均放置於艙內，艙體（tǐ）和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後（hòu）周期短、安全（quán）可靠、占地麵小、外觀精巧、組（zǔ）合靈活、生命周期長（zhǎng）、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於（yú）傳統（tǒng）土建建站模式（shì），占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大大（dà）降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內（nèi）部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構（gòu）不會變形或損傷，增強了艙體的機（jī）械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮（lǜ）。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼（gāng），平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚（hòu）保（bǎo）溫岩棉彩鋼板，外（wài）牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用（yòng）有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安（ān）裝（zhuāng）;對於寒冷地區可采用散（sàn）排無組織外排水方式，空（kōng）調排水管采用暗敷或槽盒暗（àn）敷方式。艙體結（jié）構采取有效的防腐蝕措施（shī），構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體（tǐ）腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。

二、應（yīng）用領域:

廣泛運用於光（guāng）伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建（jiàn）設周期短、布點（diǎn）靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電（diàn）網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙（shuāng）碳背（bèi）景下，遠景（jǐng）能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電（diàn）網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微網係統試點應用。