黃（huáng）山一二次（cì）設備預製（zhì）艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源（yuán）發電項目中，常（cháng）采用預（yù）製艙式建築。內部設備均放（fàng）置（zhì）於艙內，艙（cāng）體和設備統一在廠家預製安（ān）裝好後到現場直接吊裝就（jiù）位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活（huó）、生命周期長、輻射噪音小等（děng）特點（diǎn）。

預製艙整（zhěng）體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地（dì）麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大（dà）大降低，外立麵可實現文（wén）化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃（huá）相（xiàng）融合，根據安裝現場的（de）地理位置靈活布置，解決（jué）征地難、建設難、落地難的問題（tí）。

預製艙的（de）艙體內部結構采用（yòng）焊裝一體式（shì），為了保證起吊、運輸和安裝時整體（tǐ）結構不會變（biàn）形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的安全等級設計，設計使用年限按25年考慮。艙體采用耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或（huò）者斜（xié）頂設計，內牆（qiáng）體為50-80mm厚保（bǎo）溫（wēn）岩棉彩鋼板，外牆體為（wéi）3mm 厚的平鋼板。

艙體（tǐ）屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙（cāng）體配（pèi）套供貨，現場安裝;對於（yú）寒冷地區可采用散（sàn）排無組織外排水方式，空調排水管采用暗敷或（huò）槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐（fǔ）蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷（shuā）、油漆（qī）及避免積水。經過防腐處理（lǐ）的零部（bù）件，在中性鹽（yán）霧試驗確保196小時後（hòu）無金屬（shǔ）基體腐蝕現象。

艙體（tǐ）防腐選（xuǎn）用三層防護，艙體金屬件采取多重防（fáng）護體係噴漆處（chù）理。艙體焊接點做防鏽蝕等特（tè）殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛運用於光伏、風電等新能（néng）源產業。結合電化學（xué）儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮（suō）短（duǎn）儲能電站的建設周期，提高投產效率（lǜ）。

三、典型案（àn）例:

在（zài）雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區（qū）關鍵節點（diǎn）電網側儲能電站（zhàn）融合了綠色能（néng）源應用，實現（xiàn）變配電、光、儲、充多站融（róng）合。艙內配置儲能係統，實現“光儲（chǔ）充（chōng）”微網係統試點應用。