惠州一（yī）二次設備預製（zhì）艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電（diàn）等新能源發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在（zài）廠家預製安裝好後到現場（chǎng）直（zhí）接吊裝就位即可。該建（jiàn）站模式有著（zhe）施工後周期短、安全可靠、占（zhàn）地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周（zhōu）期（qī）長、輻射噪音小等特點（diǎn）。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站（zhàn）模式，占地麵積和高度能夠減少（shǎo）25%以上（shàng），空間占用率大（dà）大降低，外立麵可實現（xiàn）文化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙（cāng）體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸（shū）和安裝時整體結構不（bú）會變形或損傷，增強了艙體的機械強（qiáng）度、剛度和抗衝（chōng）擊能力，艙（cāng）體（tǐ）的重要性係數根據結構的安全等級設（shè）計，設計使（shǐ）用年限按25年考慮。艙體采用耐候（hòu）鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底梁采（cǎi）用H型鋼（gāng），平頂或者斜頂設計，內牆體（tǐ）為50-80mm厚保溫（wēn）岩棉（mián）彩鋼板（bǎn），外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現場安裝;對於寒（hán）冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調（diào）排水管采用暗敷或槽（cáo）盒暗敷（fū）方式。艙體結構（gòu）采取有效的防腐（fǔ）蝕（shí）措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及（jí）避免（miǎn）積水（shuǐ）。經（jīng）過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體（tǐ）腐蝕現象。

艙體防（fáng）腐選用三層防護，艙體金屬件（jiàn）采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施（shī）。

二、應用領域（yù）:

廣泛運用於光伏、風電等新能源（yuán）產業。結合電化學（xué）儲能電站建設周期短、布點靈活（huó）的優勢，采用儲（chǔ）能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步（bù）縮短儲能電（diàn）站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案（àn）例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內（nèi）配置（zhì）儲能係統，實現“光儲（chǔ）充”微網係統試點應用。