湖南 儲能變電預製艙（站）

一、應用領域：

廣泛運用於（yú）光伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電站建設周期（qī）短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特點：

儲（chǔ）能新能源項目中常采用儲能預製艙，內部設備（bèi）均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製（zhì）安（ān）裝好（hǎo）後到（dào）現場直接吊裝就位（wèi）即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占（zhàn）地麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活（huó）、生命周期長、輻射噪（zào）音小等特點。

預製（zhì）艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能夠減少（shǎo）25%以上，空間占用率大大降低，外立麵可實現文（wén）化彩繪噴繪，能夠與周圍環境（jìng）的整體規劃相融合，根據安裝現場的地理位置靈（líng）活布置，解決征地難、建設難、落地難的問（wèn）題。

預製艙的艙體內部結構采用（yòng）焊（hàn）裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結構的（de）安全等級設計，設計使（shǐ）用年限按（àn）25年考慮。艙體采用（yòng）鋼結構體係（xì），圍護結構外側（cè）采用（yòng）功能（néng）性、裝（zhuāng）飾性（xìng）一體（tǐ）化的免維護材（cái）料,內側應采用輕質高強、耐（nài）水防腐、阻燃隔熱（rè）麵板材料，中間采用不易燃燒、吸水率（lǜ）低、保溫隔熱效果好的材料。艙體骨架（jià）型材選（xuǎn）用Q235耐候鋼，艙體為集裝箱型（xíng）結（jié）構，底梁（liáng）采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內（nèi）牆體為50-80mm厚保溫岩（yán）棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用（yòng）有組織排水（shuǐ），排水槽及落水管與艙（cāng）體配（pèi）套供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采（cǎi）用暗敷或槽（cáo）盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經（jīng）過（guò）防腐處理（lǐ）的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體（tǐ）腐蝕現象。

艙（cāng）體防腐選（xuǎn）用三層防護，艙體金屬件采取多重防護體係（xì）噴漆處理。艙體焊（hàn）接點做（zuò）防鏽蝕等特殊（shū）防鏽（xiù）處理措施。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布（bù）地（dì）區關鍵（jiàn）節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合（hé）。艙內配置儲能係統，實現“光（guāng）儲充”微網係統試點（diǎn）應用。