佳木（mù）斯一二次設備預製艙

一（yī）、產品特點（diǎn）:

在風力發電及太陽能（néng）發電等新能源發電項目中，常（cháng）采用預製艙式建築。內部（bù）設備均放置於艙內，艙體和（hé）設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊（diào）裝就位即可。該建站模式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小（xiǎo）、外觀精巧、組合（hé）靈（líng）活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土（tǔ）建建站模式，占地麵（miàn）積和高度能夠（gòu）減少25%以上，空間占用（yòng）率大大降低，外（wài）立麵可實現文（wén）化彩（cǎi）繪噴繪，能夠與周圍（wéi）環境的整體規劃相融合，根據安裝現場的（de）地（dì）理位置靈活（huó）布置，解決征地難、建（jiàn）設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部結構采（cǎi）用（yòng）焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和（hé）安裝（zhuāng）時整（zhěng）體結構（gòu）不會變形或（huò）損傷，增（zēng）強了艙體（tǐ）的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根據結（jié）構的安全等級設計（jì），設計使用年限按（àn）25年（nián）考慮。艙體（tǐ）采用耐候鋼，艙體（tǐ）為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平（píng）頂（dǐng）或者斜頂（dǐng）設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板（bǎn），外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管（guǎn）與艙體配套供貨，現場（chǎng）安（ān）裝;對於寒冷地區可采用散（sàn）排無組織外排水方式，空（kōng）調排水管采用暗（àn）敷或槽盒暗敷方式（shì）。艙體結構采（cǎi）取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐（fǔ）處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐（fǔ）蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體（tǐ）金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點（diǎn）做防鏽蝕等特殊防（fáng）鏽處理措（cuò）施。

二、應用領域:

廣泛（fàn）運用於光（guāng）伏、風電等新能源產業。結合電化學儲能電（diàn）站建設周期短、布點靈活的優勢，采用（yòng）儲能預製艙來規劃實施電網儲能電站項目，進一步縮短儲（chǔ）能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在（zài）雙碳（tàn）背景下，遠景能源（yuán）公（gōng）司烏（wū）蘭察布地區（qū）關鍵節（jiē）點電網側儲能電站融（róng）合了綠色能源應用，實現變配（pèi）電、光、儲、充多站融合。艙內配置（zhì）儲能係統，實現“光儲充”微（wēi）網係統試點應用。