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一、應(yīng)用(yòng)領域:
廣泛運用於光伏、風(fēng)電等新能源產業。結合電化(huà)學儲能電站建設周期短、布點靈活的優(yōu)勢,采用儲能預製艙來規劃實施電網儲能(néng)電站項目,進一步縮短儲能電站的建設周(zhōu)期,提高投產效率。
二、產品特點:
儲能新(xīn)能源(yuán)項目中常采用儲能預(yù)製艙,內部設(shè)備均放置於艙內,艙(cāng)體和設備統一在廠家預製安(ān)裝好後到現場直接(jiē)吊裝就位即(jí)可。該建(jiàn)站模式有著施工(gōng)後周期短、安全可靠、占(zhàn)地麵小、外觀精(jīng)巧、組合靈活、生命周期(qī)長、輻射噪音小等特點。
預製(zhì)艙(cāng)整(zhěng)體布(bù)置緊湊,相較於傳統土建建站(zhàn)模式,占地麵積和高度能夠減(jiǎn)少25%以(yǐ)上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文(wén)化彩繪噴繪,能(néng)夠與周(zhōu)圍環境的整(zhěng)體規(guī)劃相融合,根(gēn)據安裝現(xiàn)場的(de)地理位置靈(líng)活布置(zhì),解決(jué)征地難、建設難、落地難的問題。
預製艙的艙體(tǐ)內部結構采用焊裝一(yī)體式,為了保(bǎo)證起吊、運輸和安裝時整體結構不會變形(xíng)或損傷,增(zēng)強了艙體的機械強(qiáng)度、剛(gāng)度(dù)和抗衝擊能力,艙體的(de)重要性係數根據結(jié)構的安全等(děng)級設計,設計使(shǐ)用年限按25年考慮。艙(cāng)體采用(yòng)鋼(gāng)結構體係,圍(wéi)護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免(miǎn)維護材料,內側應采用輕質高強(qiáng)、耐水(shuǐ)防(fáng)腐、阻燃隔熱麵板材料,中間(jiān)采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱(rè)效果好的材料。艙體骨架型(xíng)材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平頂或者斜頂設計,內牆體為(wéi)50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm厚(hòu)的平鋼板。
艙體屋麵(miàn)采(cǎi)用有組織排水,排水槽及落水管與艙(cāng)體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式,空調排水(shuǐ)管采用暗敷或槽盒暗敷方(fāng)式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便於檢查、清刷、油漆(qī)及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中(zhōng)性鹽霧試驗確保196小時後無金屬(shǔ)基體腐蝕現象。
艙(cāng)體(tǐ)防腐(fǔ)選用三層防護(hù),艙(cāng)體金屬件采取多重防護體係噴漆(qī)處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特(tè)殊防鏽處理措施。
三、典型案(àn)例:
在雙碳背景下,遠景能源公司烏(wū)蘭察布地區關鍵節點電網側儲(chǔ)能電站融合了綠色能源應(yīng)用,實現變配電、光、儲、充多站融(róng)合。艙內配置儲能係統,實現“光儲(chǔ)充”微網係統試點應(yīng)用。
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