嘉峪關一二次設備（bèi）預製艙

一、產品特點:

在風力發電及（jí）太陽能（néng）發電（diàn）等（děng）新能源發電項目中，常采用預製（zhì）艙式（shì）建築。內部設（shè）備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接（jiē）吊裝就位即可（kě）。該建站模式有（yǒu）著施工後周期短、安（ān）全可靠、占地麵小、外觀精巧（qiǎo）、組合靈活、生命（mìng）周期長、輻射噪（zào）音小等特點（diǎn）。

預製艙整體布置緊（jǐn）湊，相較（jiào）於傳統土建建站模式，占地麵積和高度能（néng）夠減（jiǎn）少25%以上，空間占用率（lǜ）大大降低，外立麵（miàn）可實現文（wén）化彩繪噴繪，能夠與周圍環境的整（zhěng）體規劃相融（róng）合，根據安裝現場的（de）地理位置靈活布置，解決征（zhēng）地難（nán）、建設難、落地難（nán）的問題。

預製艙的艙體內部結構采用焊裝一體式（shì），為了保證起吊、運輸和（hé）安裝時整體結構不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力（lì），艙體的重要性係數根（gēn）據結構的安全等級設計，設計使用（yòng）年限按25年考慮。艙體（tǐ）采（cǎi）用耐候鋼，艙（cāng）體為集裝箱型結構，底（dǐ）梁（liáng）采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋（wū）麵采（cǎi）用有組織排水，排水槽及落水管與（yǔ）艙體配套供（gòng）貨，現場安裝;對於寒冷地區可采（cǎi）用散排無（wú）組織外排（pái）水方式，空調排水（shuǐ）管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體結構采取有效的防腐蝕措施，構造（zào）上考慮（lǜ）便於檢查、清刷、油漆（qī）及避免積水。經過防（fáng）腐處理的零部件，在中性（xìng）鹽霧試（shì）驗確保（bǎo）196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防（fáng）護體係噴（pēn）漆處理。艙體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽（xiù）處（chù）理措（cuò）施。

二、應（yīng）用（yòng）領域（yù）:

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業。結合電化（huà）學儲能電站建設周（zhōu）期短、布點靈活（huó）的優勢，采用儲能預（yù）製艙來規（guī）劃（huá）實施電網儲能電站項目，進一（yī）步縮（suō）短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例（lì）:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察布地區關鍵（jiàn）節點（diǎn）電網側儲能電站融合了綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統（tǒng），實現“光儲充”微網係統試點應用。