金昌儲能變電（diàn）預製艙（站）

一、應用領（lǐng）域（yù）：

廣泛運用於光伏、風電等新能源產業（yè）。結合電化學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢，采用儲能預製艙（cāng）來規劃實（shí）施電網儲（chǔ）能電站項目，進一步縮短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

二、產品特（tè）點：

儲能新能源（yuán）項目中常采用儲能預製艙，內部設備均放置於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安裝好後到現場直接吊裝就位即可。該（gāi）建站模（mó）式有著施工後周期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪音小等特點。

預製艙整體布置緊湊，相較於傳統土建建（jiàn）站（zhàn）模（mó）式，占地麵積和高度能夠減少25%以上，空間占用率大（dà）大降低，外立麵可實現文化（huà）彩繪噴繪（huì），能（néng）夠與周圍環境的整體規劃相融合（hé），根據安裝現（xiàn）場的地理位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題（tí）。

預製艙的艙（cāng）體內部結構采用焊裝一體式，為了保證起吊、運輸和安裝（zhuāng）時整體結構不（bú）會變形或（huò）損（sǔn）傷，增（zēng）強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙體的重要性係數根（gēn）據結構（gòu）的安（ān）全等級設計，設計使用（yòng）年限（xiàn）按25年考慮。艙體采用鋼結構體係，圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免（miǎn）維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材（cái）料，中（zhōng）間采用不易燃燒、吸水率低、保溫（wēn）隔熱（rè）效果好的（de）材料。艙體（tǐ）骨架型材選用（yòng）Q235耐候鋼，艙體（tǐ）為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平（píng）頂或者斜（xié）頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套（tào）供貨，現場安裝；對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水管采（cǎi）用暗敷（fū）或槽（cáo）盒暗敷方式（shì）。艙體結構采取有效的防腐蝕（shí）措施，構（gòu）造上考慮便於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象（xiàng）。

艙體（tǐ）防腐選用三層防護，艙體金屬件采取多重防護（hù）體係噴漆處理。艙體焊接（jiē）點做防鏽蝕等特（tè）殊防鏽處理措施（shī）。

三、典型案例：

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭察（chá）布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了（le）綠色能源應用，實現變配電、光、儲、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現“光儲充”微（wēi）網係統試點應用。