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一、應用領域:
廣(guǎng)泛(fàn)運用於光伏、風電等新能源產業。結合電(diàn)化(huà)學儲能電站建設周期短、布點靈活的優勢,采用儲能預製艙來規劃實施(shī)電網儲能(néng)電站項目,進一步縮短(duǎn)儲能電站的建設周期,提高(gāo)投產(chǎn)效率。
二、產品特點:
儲能新能源項目中常采用儲能預製艙,內部設備均放置於艙內,艙體和(hé)設備統一在廠家預製安裝好後到現(xiàn)場直接吊裝就位即可。該建站模式有著施工後(hòu)周(zhōu)期短、安全可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命(mìng)周期長、輻射噪音小(xiǎo)等特(tè)點。
預製艙整體布置緊湊,相較於(yú)傳統土建建(jiàn)站模(mó)式,占地麵積(jī)和高度能(néng)夠減(jiǎn)少25%以上,空間占用率大大降低,外立麵可實現文化彩繪噴繪,能夠與周圍環境的整體規(guī)劃相融合,根據安裝現場的地理位置靈活布置,解決征(zhēng)地難、建設難、落(luò)地難的問題。
預製艙的艙體內部結構采用焊(hàn)裝一(yī)體式,為了(le)保(bǎo)證起吊、運輸和安裝時整(zhěng)體結構不(bú)會變形或損傷,增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力,艙體的重要性係數根據結構的安全等(děng)級設計,設計(jì)使用年限按25年考慮。艙體采用鋼結構體係,圍護結構外側采用功能性、裝飾性一體化的免維護材料,內側應采用輕質高強、耐水防腐、阻燃隔熱麵板材料,中間采用不易燃燒、吸水率(lǜ)低、保溫隔熱(rè)效(xiào)果好的材料。艙體骨架型材選用Q235耐候鋼,艙體為集裝箱型結構,底梁采用H型鋼,平(píng)頂或者斜頂設計,內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板,外牆體為3mm厚的平鋼板。
艙體屋麵采用有組織排水,排水槽(cáo)及落水管與艙體配套供貨,現場安裝;對於寒冷地(dì)區可采用散排無組織外排水方式(shì),空調排水管(guǎn)采用暗敷或槽盒暗敷方(fāng)式。艙體結構采(cǎi)取有效的防腐蝕措施,構造上考慮便(biàn)於檢查、清刷、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件,在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐(fǔ)蝕現象。
艙體防腐選用三層防護,艙體金屬件采(cǎi)取多重(chóng)防護體係噴漆(qī)處理。艙(cāng)體焊接點做防鏽蝕等特殊防鏽處理措施。
三、典型(xíng)案例:
在雙碳背景下,遠景能源(yuán)公司烏蘭察布地區關鍵節點電網側儲能電站融合了綠色能源應用,實現(xiàn)變配電、光、儲、充多站融合(hé)。艙內配置儲能係統,實現“光儲充”微網(wǎng)係統試點應用。
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