金華一二次設備預製（zhì）艙

一、產品特點:

在風力發電及太陽能發電等新能源（yuán）發電項目中，常采用預製艙式建築。內部設備均（jun1）放置（zhì）於艙內，艙體和設備統一在廠家預製安（ān）裝好後到現場直接（jiē）吊裝就位即可。該建站模式有著施工（gōng）後周期短（duǎn）、安全（quán）可靠、占地麵小、外觀精巧、組合靈活、生命周期長、輻射噪（zào）音小等特點（diǎn）。

預製艙整體（tǐ）布置緊湊，相較於（yú）傳統土（tǔ）建建站模式，占地麵積和高度能夠（gòu）減少25%以上，空間占用（yòng）率大大降低，外立麵可實現文化彩繪噴繪（huì），能夠與（yǔ）周圍環（huán）境的整體規劃（huá）相融合，根據安裝現場的（de）地理（lǐ）位置靈活布置，解決征地難、建設難、落地難的問題。

預製艙的艙體內部（bù）結構采用焊裝一體式，為了保證起吊（diào）、運輸（shū）和安裝時整體（tǐ）結構（gòu）不會變形或損傷，增強了艙體的機械強度、剛度和抗衝擊能力，艙（cāng）體的重要性係數根據結構的（de）安全等級設（shè）計，設計使用年限按25年考慮。艙（cāng）體采用（yòng）耐候鋼，艙體為集裝箱型結構，底梁采用H型鋼，平頂或者斜頂設計，內牆體為50-80mm厚保溫岩棉彩鋼板，外牆體為3mm 厚的平鋼板。

艙體屋麵采用有組織排水，排水（shuǐ）槽及落水管與（yǔ）艙體配套供貨，現場安裝;對於寒冷地區可采用散排無組織外排水方式，空調排水（shuǐ）管采用暗敷或槽盒暗敷方式。艙體（tǐ）結（jié）構（gòu）采取有效的防腐蝕措施，構造上考慮便（biàn）於檢查（chá）、清刷（shuā）、油漆及避免積水。經過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗確保196小時後無金屬基體腐蝕現象。

艙體防腐（fǔ）選用三層防護，艙（cāng）體金屬件采取多重防護體係噴漆處理。艙體焊接點做（zuò）防鏽蝕等（děng）特殊防鏽處理措施。

二、應用領域:

廣泛（fàn）運用於光伏、風電等新能源（yuán）產業。結合電化學儲能電站建設周（zhōu）期短、布點靈（líng）活（huó）的優（yōu）勢（shì），采用儲能預製（zhì）艙來規劃實（shí）施電（diàn）網儲（chǔ）能電（diàn）站項目，進（jìn）一步縮（suō）短儲能電站的建設周期，提高投產效率。

三、典型案例:

在雙碳背景下，遠景能源公司烏蘭（lán）察布地區關鍵節點電網側（cè）儲（chǔ）能電站融合了綠色能源應用，實（shí）現變配電、光、儲（chǔ）、充多站融合。艙內配置儲能係統，實現（xiàn）“光儲充”微網係統試點應用。